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내부 설계 및 프로토타이핑

내부 설계 및 프로토타이핑

내부 설계, 프로토타이핑, 제조를 통해 시뮬레이션, 샘플 평가, 설계 개선 간 피드백 루프를 단축합니다.

기술 요구사항이 확정된 후, 일반적으로 1~3영업일 이내에 제안서를 작성할 수 있습니다. 프로토타입 제작 기간은 복잡성과 자재 확보 상황에 따라 보통 2~4주입니다.

양산 시작 전에도 프로토타입 및 시범 생산 수량을 지원합니다.

설계 검증 및 신뢰성 테스트

설계 검증은 양산 전에 기계적, 환경적, 작동상 위험을 식별하는 데 도움을 줍니다. 제공되는 시험에는 진동 시험, 기계 충격 시험, 전단 강도 시험, 온도 사이클 시험, 열 충격 시험, 고온 보관 시험, 진공 작동 시험이 포함됩니다. 시험 계획은 제품 설계 및 대상 응용 분야에 따라 선정됩니다.

필요한 경우, 적용 가능한 Telcordia GR-468-CORE 또는 MIL-STD-883 절차를 참조하여 시험 방법을 개발할 수 있습니다.

설계 검증 및 신뢰성 테스트

맞춤형 열전 소재 솔루션

  • 안정성 챔버 냉각
  • 자동차 접착제 냉각
  • 푸드 카트 냉각
  • 검출기 냉각

안정성 챔버를 위한 정밀 온도 제어

당사 맞춤형 열전 냉각 솔루션은 의약품 테스트 및 재료 조건 설정 등 분야에서 정밀하고 신뢰성 높은 온도 제어가 필요한 안정성 챔버에 특화되어 설계되었습니다.

시스템은 시스템 구성 및 작동 조건에 따라 최대 223 W의 냉각 용량과 최대 ±0.1°C의 온도 안정성을 제공합니다.

기존 압축기 기반 시스템과 비교할 때 열전 냉각은 진동이 없고, 소음이 50 dB 미만이며, 소형 설계와 냉매를 사용하지 않는 냉각을 제공합니다. 특정 조건 하에서는 25°C 설정 온도에서 최대 40%의 에너지 절감도 달성할 수 있습니다.

당사의 엔지니어링 지원은 TEC 선정, 열 인터페이스 설계, 열 방출, 전력 관리, 제어 시스템 통합을 포함합니다.

주요 성능 특징

• 단위당 최대 223 W 냉각 용량

• 최대 ±0.1°C 온도 안정성

• 작동 소음 50 dB 미만

• 최대 30% 공간 절약

• 25°C 설정 온도에서 최대 40% 에너지 절약

• 도어 개방 후 빠른 온도 복구

• 냉매를 사용하지 않는 고체 상태 냉각

안정성 챔버 냉각
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